提供了一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法,包括以下步骤:
1)将酸化油生产过程中产生的含酸废水导入隔油池分离油层,得到隔油后的废水;
2)用氧化钙悬浊液调节所述步骤1)得到的隔油后废水的pH值至8~10,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液;
所述上层油层包括甘油二酯、甘油三酯和脂肪酸。
得到隔油后的废水后,化工酸化油废水零排放节能工艺,用氧化钙悬浊液调节得到的隔油后废水的pH值至8~10,扬州酸化油废水零排放节能工艺,进行中和絮凝,固液分离后得到分离液。
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酸化油废水处理工艺
酸化油水解废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种废水,316L酸化油废水零排放节能工艺,其中除了含有5%~8%的甘油之外,还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质,为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行,避免酸性杂质对生产设备的腐蚀,采用脱酸、脱胶等化学试剂即'化学净化法'对酸化油水解废水进行净化处理。近10年来 ,在福建、浙江、广东等地兴起了不少以酸化油为原料生产脂肪酸的工厂 ,并具一定规模 ,但由于酸化油水解废水的产生 ,对环境造成较大的污染 ,使这些企业的正常生产和经营受到影响。酸化油废水零排放节能工艺
技术特征:
3、酸化油废水的好氧处理阶段,采用深度处理方式进行处理,高难度酸化油废水零排放节能工艺,包括:投放除磷药剂、过滤沉淀、臭氧氧化、人工湿地处理。好氧处理阶段加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步去除残留部分的COD、NH3-N,其去除率约99%以上。出水流入人工湿地等处理单元,此部分为后一道保障性工艺,以确保达到国家排放标准。酸化油废水零排放节能工艺
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