等离子抛光设备在抛光作业中，主要靠的就是等离子抛光盐。抛光盐的外观是白色颗粒或浅黄色颗粒。配合等离子电浆抛光机使用、处理温度的温度要在90°C-100°C。等离子抛光盐适用范围包括不锈钢、银、钦、铝合金、铝材等五金产品，可以用于金属工件的外表处理，去除毛刺、披锋，使产品外表抵达镜面作用，也可用于金属工件的快速清洗。前进产品镀层的附着力，是电镀前处理、退膜等的工艺。等离子抛光盐产品特性是能快速整平抛光，去除毛刺、披锋，前进产品的光亮度，抵达类镜面光亮作用。并且能够很好的处理死角，提高生产效率。
等离子抛光为什么抛两次?
等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团.离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，项刻间会使物体达到表面光亮的效果。抛光一次会导致工件向上的部分效果会会稍微差一些、所以需要抛两次、就是把效果稍差的一面翻转180°、再做一次、即可做到均匀。
对于不能去除的表面缺陷，可以在等离子抛光之前或之后采用其他的表面处理方法，如机械抛光、电解抛光、离子束抛光等，以达到更好的效果。对于抛光液的补充或更换，可以采用自动化或智能化的控制系统，实时监测和调节抛光液的温度、浓度、pH值等参数，保证抛光液的稳定性和有效性。对于抛光深度较浅的问题，可以通过优化工艺参数，如电压、电流、时间、间隙等，增加等离子体与工件表面的作用强度和时间，提高抛光深度和精度。对于设备的投资成本较高的问题，可以通过提高设备的性能、稳定性、寿命和可靠性，降低设备的运行和维护成本，提高设备的使用效率和回收率，增加设备的经济效益。对于技术的研发和应用还不够成熟的问题，可以通过加强科研投入和合作，开展更多的理论和实验研究，探索更多的应用领域和优化参数，制定更多的标准和规范，推广更多的技术交流和。
