密集型母线槽单螺栓连接器

　　1.摒弃了传统的设计，采用了单螺栓夹紧机构，安装快捷、可靠，安装速度较传统连接器快一倍。

　　2.采用了双头定扭矩螺栓，确保了连接所需的压力;配以特i制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力。

　　3.可单独配置有温度指示模块，确保在系统故障、温升过高时可以提醒检修。

　　4.连接母排截面是密集型母线槽系统母排截面的1.2倍以上，接触面为双面搭接，有效降低了接触电阻。

　　5.绝缘隔板的边缘增加了凹凸沟槽，母线配件销售，增大了爬电距离。

　动环裂纹的主要原因如下：

　　(1)硬质合金动环，存在着较大的应力，在动环运转时，在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。

　　(2)温度影响：用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC)，由于热传导不好，环内温度分布极不均匀，即使在正常条件下，温差也可能达到好几百度，由于存在着温差，进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时，母线配件价格，致使应力超过材料的强度极限。这时，母线配件供应，对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂，进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变，从而使泄漏增加。

　　动环端面采用硬质合金时，由于这些材料的热胀系数都较小，与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3～4倍)，因此当密封温升超过一定值时，就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。

　　解决动、静坏碎裂和变形的有效措施，除了严格控制备件加工质量，细心安装检修，加强操作管理之外，保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是，在密集型母线槽实际操作中，不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的，密封水压力波动、中断及工人的误操作，都会使密封失去充分的润滑和冷却。

矿物质耐火母线槽：主要使用耐高温的绝缘材料，母线配件，如云母、氧化镁、陶瓷化硅橡胶等作为绝缘材料，直接耐高温，可在950摄氏度火焰温度下持续供电3h以上。该产品体积小，载流大。产品规格自160—5500A全部通过国家强制性3C认证以及国家公i安i部《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》GA/T537—2005耐火性能试验。如果在同样温升值的要求下，达到同样的载流，要求相同的耐火时间，那么，本矿物质耐火母线槽比起外包防火材料耐火母线槽以及浇注式耐火母线槽，其导电铜排小20%--50%，外形体积仅为二分之一和三分之一大。
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