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金手指的制作工艺

金手指根据其形状和排列方式可以分为不同类型,主要包括:1、常规金手指(齐平手指):这类金手指整齐排列在板边位置,具有相同的长度和宽度。常见于网卡、显卡等设备。2、长短金手指(即不平整金手指):这类金手指的长度不一,常用于存储器、U盘、读卡器等设备。3、分段金手指(间断金手指):这类金手指在板边位置长度不一,并且前端有断开部分。金手指的制作过程十分精细,需要电镀硬金以增加耐磨性,通常还需要进行45°或其他角度的倒角处理。同时,为了确保金手指的导电性能,还需要进行整块阻焊开窗处理。此外,金手指的表层不应铺铜,内层则需要进行削铜处理。电路板金手指作为电子设备中的关键部件,其质量和性能直接影响到设备的稳定性和数据传输效率。{广州俱进精密}多品种、中小批量、高质量、快速交付,专注于线路板制造与贴片加工领域,加急件交付率高达99%,满足客户所急需。


PCB外观质量检测方法

PCB外观和内部质量检测的重要性及具体方法,包括板面、标识、尺寸、焊接质量检查以及板材质量、导电性能、绝缘性能、热性能和环境适应性测试。一、板面检查① 观察PCB表面是否平整,有无凹凸、划痕或污渍。② 检查焊盘和导线是否完整,有无缺损或短路现象。③ 确认PCB的颜色是否均匀,有无明显的色差或斑点。二、标识检查① 核对PCB上的标识信息,如厂家标志、生产日期、批次号等是否清晰可见。② 检查是否有必要的认证标志,如UL、CE等。三、尺寸测量① 使用卡尺或测量仪器,对PCB的长度、宽度和厚度进行测量,快速响应贴片可批量生产,确保符合设计要求。② 检查PCB的孔径大小和位置是否准确。四、焊接质量检查五、目视检查焊点是否光滑、饱满,无虚焊、冷焊现象。六、使用X-ray光或红外检测设备,检查焊接内部是否存在空洞或裂纹。{广州俱进精密}多品种、中小批量、高质量、快速交付,专注于线路板制造与贴片加工领域,加急件交付率高达99%,满足客户所急需。


根据其材质和特性的不同,PCB主要分为硬板(Rigid PCB)和软板(Flexible PCB,简称FPC)两大类。这两种电路板在结构、性能和应用领域上都有着显著的区别。那么,在选择PCB硬板和FPC软板时,我们应该考虑哪些因素呢?

1. 应用场景和需求:

首先要根据产品的具体应用场景和需求来选择适合的电路板类型。如果产品需要在较为恶劣的环境下使用,或者需要具备较高的机械强度和稳定性,那么PCB硬板可能更为合适。而如果产品需要具备柔韧性、轻量化和三维空间布线的能力,那么FPC软板可能是更好的选择。

2. 产品设计和布局要求:

其次要考虑产品的设计和布局要求。如果产品需要进行弯曲、折叠或在三维空间内进行布线,那么FPC软板具有更大的优势。而如果产品的设计相对固定,快速响应贴片加工定制,不需要太多的弯曲和柔性,那么PCB硬板可能更适合。

3. 成本和生产周期:

同时也需要考虑成本和生产周期的因素。一般来说,PCB硬板具有较低的生产成本和较短的生产周期,适合大规模生产和批量应用。而FPC软板的生产成本较高,生产周期也较长,适合小批量生产和个性化定制。

4. 可靠性和维护成本:

另外还要考虑产品的可靠性和维护成本。硬板因其机械强度和稳定性较高,通常具有较高的可靠性,快速响应贴片,维护成本相对较低。而软板在柔性和轻薄方面具有优势,但需要注意频繁弯曲可能会影响其可靠性,增加维护成本。

5. 技术和制造工艺:

后还要考虑技术和制造工艺的因素。PCB硬板的生产工艺相对成熟,适用于传统的电子制造工艺。而FPC软板的生产工艺较为复杂,需要的制造设备和技术,因此在选择时需要考虑制造工艺的可行性和可靠性。


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