AOI检出问题后将发出警报，检测不良标记厂商，由操作员对基板进行目测确认。缺件意外的问题报告都可以通过维修镊子来纠正，在这一过程中，当目测操作员对相同问题点进行反复多次修复作业时，就会提请各生产设备负责人重新确认机器设定是否合理，该信息的反馈对生产质量提高非常有帮助，可在短时间内实现生产品质的飞跃性提高。

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仪器检测过程：通过机械手将待检的玻璃基板平放至仪器的上料平台，检测不良标记，触发上料信号进行上料动作，上料动作完成。由气缸及电磁阀对玻璃基板进行夹持固定，检测不良标记设备，并由主轴电机拖动其匀速经过 CCD 阵列扫描成像，等待图形处理结果，若有缺陷则由主轴电机拖动其运动到指1定位置完成复检，若待测基板存在多个缺陷，则需进行多次复检，复检完成将玻璃基板拖动至下料区，夹持固定放开，进行下料过程。若玻璃基板无缺陷则由主轴电机直接拖动其运动到下料区，夹持固定放开，完成下料。

特殊功能的选择：　　 　　

如果你要对多连板的PCBA进行检测，就一定要选择有跳板功能的AOI自动光学检测仪，也就是有区域选择功能的AOI自动光学检测仪。如果你将AOI自动光学检测仪用作质量的过程控制，那么，你在选择AOI自动光学检测仪时，一定要选择具有RPC功能的AOI自动光学检测仪，也就是具有实时工艺过程控制的AOI自动光学检测仪。 　

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