多轴加工-多轴-凯亿胜机械设备
数控系统网络化支持成为生产系统集成的必要条件,多轴,对于要纳入自动化程度很高的生产系统的数控机床,必须明确数控系统具有相应的接入解决方案,包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到数控系统内置OPC服务器,多轴电机,依照OPC标准向用户开放数控系统内部数据;此外面向生产系统,多轴运动,自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。
2.合理的模具结构设计 1)模具中各元件应有足够的刚度、强度,以承受压力而不变形。模具壁厚要足够,多轴加工,才能减少变形。 2)浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。 3)正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。 4)保持模具热平衡。 3.规范热处理工艺 通过热处理可改变材料的金相组织 ,保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。
超精密零件切削加工方法已不能适应,必要借助特种精密零件加工的方法,即应用化学能、电化学能、热能或电能等,使这些能量超越原子间的联合能,从而去除工件外表的部分原子间的附着、联合或晶格变形,以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。
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视频作者:苏州凯亿胜机械设备有限公司
2.合理的模具结构设计 1)模具中各元件应有足够的刚度、强度,以承受压力而不变形。模具壁厚要足够,多轴加工,才能减少变形。 2)浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。 3)正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。 4)保持模具热平衡。 3.规范热处理工艺 通过热处理可改变材料的金相组织 ,保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。
超精密零件切削加工方法已不能适应,必要借助特种精密零件加工的方法,即应用化学能、电化学能、热能或电能等,使这些能量超越原子间的联合能,从而去除工件外表的部分原子间的附着、联合或晶格变形,以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。
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