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危险特性鉴别标准

1.腐蚀性鉴别：当pH值大于或等于12.5，或者小于或等于2.0时，则该废物是具有腐蚀性的危险废物。

2.急性毒性初筛：固体口服毒性半数致死量小于等于200mg/kg，液体口服毒性半数致死量小于等于500mg/kg；皮肤接触毒性半数致死量小于等于1000mg/kg；蒸汽、烟雾或粉尘吸入毒性半数致死浓度小于等于10mg/L。符合上述条件之一的固体废物属于危险废物。

3.浸出毒性鉴别：固态废物遇水浸沥，浸出液中任何一种危害成分含量超过规定的浓度限值，则可判定该固体废物具有浸出毒性特征。

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废矿物油再生利用：矿物油是资源，山西危废物处理，而废矿物油其中变质的部分只有不到10%，废矿物油可以生产用于工业动力的重质燃料油和润滑油基础油。重质燃料油主要用于船舶动力燃料，发电厂锅炉燃料，润滑油基础油根据其不同类别生产成品润滑油，价值很高。将废矿物油综合利用，对于缓解我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。

废矿物油的再生利用应交由有处置资质的单位，大多采用物理方法通过蒸馏、冷却、压滤、过滤等工序分离废矿物油，将其中的水和杂质过滤、沉淀分离出来，生产出达到或接近某种工业用油品质的矿物油。其典型工艺流程为：企业将收集的废矿物油输送至沉降槽中，加入絮凝剂溶液进行沉降分离，分层后将下层水和渣过滤，废水排放废水处理池，废渣包装后放置在废渣区待处理；经过沉降的油层输送至蒸馏釜中，进行减压蒸馏，分离轻组分和水，馏分分层后将上层油层包装后即为成品，下层水排往废水处理池；得到的矿物油经冷却，包装即为成品。

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危废处理的步骤：过滤:可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。

废油回收过程中的除水:将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70 ~ 80°C后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120°C (当油温接近100°C时，要慢慢加热，山西危废物处理站，防止油沸腾溢出)，使水分蒸发掉 ，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

碱洗:将经过酸洗的机油重新升温到80°C ，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3) ，分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，山西危废物处理价格，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

活性白土吸附:将油升温到120~ 140°C ，在恒温和搅拌下加入活性白土(其用量约为油量的3.5% )，加完活性白土后 ，继续搅拌半小时，在110~ 120°C下恒温静置趁热过滤。

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