铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。切削液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。铝合金切削液在铝合金加工过程主要起润滑、冷却、清洗和防锈等四大功能。目前铝合金切削液按照介质分为油基型和水基型两类。

铝合金由于具有强度高、密度小、导电导热性强、力学性能优异等优点，在汽车、电信、航空和等领域中获得广泛应用。华清研发团队针对铝合金切削液的防腐蚀和环保等痛点，通过水溶性润滑剂、水溶性极压剂、水溶性清净剂及多种镁铝缓蚀剂协同作用，研制出安全环保、可生物降解的无油性铝合金环保水基型切削液，并具有优异的润滑性能、冷却性能、清洗性能和防锈性能。在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。

浓度是铝合金切削液重要的指标，每天检测浓度保持正确的浓度尤为重要，过高的浓度会侵蚀皮肤，切削液起泡，镁铝合金切削液，过滤性差，容易分离；浓度过低会引起切削液性，防锈腐蚀性降低，导致加工表面粗糙度减低，黏性沉淀。铝合金加工时的腐蚀与切削液的状态密切相关，切削液是铝合金加工的关键所在，尤其是航天等领域的铝合金零件加工质量的至关重要的影响因素。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保水溶性切削液。

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