塑解剂使用方法
直接在生胶塑炼时加入,对天然胶推荐用料为0.2~0.3phr(取决于要求塑炼程度)对合成橡胶用量应适当加大,一般用量为佳0.5~1.0phr。化学塑解剂DS-T-1可适用于天然橡胶、合成橡胶和它们的并用橡胶的塑炼。
塑解剂添加方法:
1、塑炼时单独加入。
2、与促进剂M和促进剂DM同时加入。
本品适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80℃,高温塑炼温度为130-160℃,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。
本品无毒,部分熔融,几乎不溶于水和多数有机溶ji。在室温、干燥、防潮、避光条件下,塑解剂SJ-103供应商,密封储存10个月对产品性能无影响。
塑解剂主要用于天然橡胶的加工。市售塑解剂可分为4大类:①芳香族硫酚;②芳香族二硫化物;③芳香族硫酚金属盐;④复合型塑解剂。其中复合型塑解剂是发展方向。
塑解剂目前已成为橡胶工业中广泛应用的一种加工助剂 ,传统上可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类 ;化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。随着橡胶加工技术的发展 ,复合型塑解剂应运而生 ,其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂 ,塑解剂,从而使塑解剂的综合功能得到了增强。
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂,塑解剂SJ-103厂家,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。
塑解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。
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