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斗式提升机是在一种封闭的机壳内通过牵引构件配备电机、减速机，带动一系列料斗连续提升各种粉状、粒状或块状物料的输送设备。在建筑行业中，提升机要用于砂石的的搬运，而在砂石的长时间搬运过程中，会造成提升皮带的拉伸，进而导致提升皮带被拉长，影响搬运效率。
本技术是通过如下技术方案实现的，一种用于提升砂石的提升机，包括提升皮带，所述提升皮带内部设有与提升机箱体固接的支架，所述支架上转动连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有横向滑接在支架上的齿条，齿轮连接有驱动其旋转的驱动装置，所述齿条上转动连接有可顶至提升皮带的张紧轮。
本技术在使用时，驱动驱动装置带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿条横向移动，齿条的横向移动带动张紧轮顶置提升皮带上，从而张紧提升皮带，避免造成提升皮带的拉伸，导致提升皮带被拉长，影响搬运效率的情况出现。
作为优选，所述齿轮的两侧均连接有齿条。本优选方案的设置，使两条齿条的运动方向相反，可以同时从提升皮带中间对环形提升皮带内部的两侧进行对提升皮带的张紧，提高张紧效率。
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提升机的销轴与外链板的装配应紧密配合，实际加工和装配精度未达到本技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转，山西煤矿洗煤设备，开口销断裂，是外链板脱落的根本原因。在设计生产过程中上、下链轮不在中心线，导致链条运作时偏离，链条一边磨损严重，长此以往会导致链条断裂。由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。
链条长期未替换养护，以至于生锈老化时间长后导致断链。头部链轮受到磨损，若头部链轮受到严重磨损不及时替换，很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动，头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。与输送物料的特性有关，若是输送的物料粘在两环链间，环链的数量越多，很大程度上导致链条载重增加，这样链条越拉越紧，直至断裂。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
电刷镀法
工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，煤矿洗煤设备价格，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。
制作非标轴承法
需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，周期长。
其他修复工艺
除了以上处理方案外，还有许多工艺，但是也存在很多不足，比如脉冲冷焊法，在与轴承热装时容易起皮；热喷涂法，施工麻烦需要制作特定工装，还需要车削找圆；激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削，当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。
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