清洗过程中的益处
干冰喷射清洗技术在清洗各种模具中非常实用有效。请看下面这些优点:
干冰喷射清洗技术已经被)环境保护局)食品及管理局和美国批准为可使用的清洗方法。
干冰喷射清洗技术不会向大气中释放有害气体。
干冰喷射清洗技术不会产生二次废物。
干冰喷射清洗技术安全无毒)。
干冰喷射清洗技术减少或了工人受到化学清洗剂伤害的可能)。
传统模具清洗技术4-8小时的手工清洗要的多。并且,这种手工清洗模具的反复运动很容易让工人出现腕管问题。
干冰喷射清洗技术使工人们免受清洗剂的伤害,同时还省去了处理用过的已污染清洗剂带来的麻烦。这使得干冰喷射清洗技术成为一种非常绿色的模具清洗方式,干冰清洗机,这个工序已经得到了(美国)环境保护局和(美国)食品和药品管理局的批准。
正如干冰喷射清洗技术能够用于清洗机械或是其他受污表面一样,这项技术也能用来清洗工业生产模具。当干冰颗粒打到较热的物体表面后就升华为气体,整个清洗过程不会有任何的残留物。
干冰是其他工业过程的副产品。因为是用回收的CO2制作的,所以不会再次产生CO2或是增加空气中的CO2,因此不会加剧温室效应。
干冰清洗一次大概需要多少干冰
在干冰清洗的过程中,干冰的使用量和很多因素情况下都有关系的,干冰的使用不光和机器本身(如机器自身和喷嘴等等)有关意外,还和操作有关系。
当厂家在做清洗项目的预算时,干冰的预算是尤其关键的,因为干冰这一个预算影响整个清洗的费用,如果在预算中干冰的数量低于实际数量,这个项目不会完成,如果在预算中量高于实际数量,这就照成费用的偏高,所以我们在估算预算时,干冰既不能少的也不能高的太多,造成浪费,那么一般如何提前估算干冰的数量呢?
干冰清洗机上面都会有机器本身的各个参数信息,我们就要寻找关于控制干冰的产生进行调节,如我们公司WA-30QX型干冰清洗机就需要看流量调节,我们WA-35QX型干冰清洗机的流量调节的参数是0.5—3KG/min,这个就是代表在每分钟干冰的损耗量在0.5—3公斤,我们可以估算一下在90公斤左右。
在干冰的选择我们也需要注意,不能选用大颗粒干冰,而是选择3MM小颗粒干冰,这是因为小颗粒干冰从出冰管出来的时候升华快,效果也要好。
熔喷模具堵塞如何清洗?
高温煅烧+超声波清洗+流体抛光:
清洗工艺流程及特点:利用高温炉400~500度进行煅烧6~8小时,将微孔堵塞物碳化;利用超声波清洗的空化效应及清洗剂进行清洗,约1~2小时,将微孔内的残留物进行分解;利用流体抛光设备,将残留的碳化物及微孔内的毛刺进行反复抛光,终达到完全通畅;工艺流程总耗时约12小时以上,全套设备的成本投入约50~100万以上,经过高温煅烧过的模具材质是否受到伤害,无法在短期内得出结果。
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