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钢化玻璃的注意事项：

1、钢化玻璃的边角处一定不能收到碰撞，玻璃上的应力在边角处为集中，所以玻璃的边角处一旦受到碰撞就会引起玻璃的爆裂。

2、钢化玻璃一旦成型，不能在对玻璃进行切割，转眼等加工手段，否则会引起玻璃的爆裂。

3、钢化玻璃分单层和双层，夹胶与非夹胶，双层夹胶玻璃的承载力肯定要优于单层非夹胶玻璃，其碎裂的效果也是截然不同的，单层非夹胶钢化玻璃一旦碎裂，会立即四分五裂，完全失去承载能力。而双层夹胶玻璃在碎裂后依然保持一个整体，还具有相应的承载能力。

4、钢化玻璃点受力爆裂的机率会远远大于面受力爆裂的机率。

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夹胶玻璃的湿夹和干夹有什么区别?当层压零件由多层材料制成时，使用湿式夹具可以提高成品的整体质量。由于其均匀的夹紧压力，它还可以产生更薄的胶线和更少的空隙。这种方法允许不同层之间的均匀结合，并允许更广泛的材料选择。另一方面，机械夹紧仅对接头的集中区域施加压力，导致芯材受损。它还需要在压力不足以将层压板粘合在一起的区域使用额外的粘合剂。

如果使用湿夹，则必须平衡压力和温度以实现均匀粘合。层压过程很复杂，人士需要了解其中的陷阱和挑战。目标是实现稳定、顺畅和可靠的层压工艺，从而获得高质量的终产品。

夹胶玻璃通常用于汽车挡风玻璃和天窗。它还用于光伏板、紫外线防护和艺术表现。它还用于抗飓风地区的幕墙和外部建筑。

真空灌注工艺是一种更清洁的工艺，无需手动浸透层压板。这种方法也更安全，因为它产生的树脂烟雾更少。树脂烟雾包含在树脂储存器中。但是，好使用通风良好的房间和适当的安全设备。

灌注过程需要更高的真空压力。然而，环氧树脂的用量与真空袋修复相同。这个过程还需要更多的树脂，因为它需要额外的树脂来填充进料管线和桶。额外的树脂还可以防止空气进入零件并导致泄漏。

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钢化玻璃平整度的细节如何控制？

1、对冷却不均引起的热变形的控制对策

针对冷却过程中产生的应力不均，可通过调整风栅的风压来调整玻璃表面的冷却速度，可以通过增大风压来提高玻璃下表面的冷却速度来进行调整。

2、对加热辊道变形的措施

玻璃强化前使辊道预热足够的时间，消除应力，太原中空玻璃安装，减少辊道应力变形。对于辊道的磨损，清理辊子时，需要对整个辊子进行打磨，尽量打磨辊子局部，使辊子磨损均匀，保持辊子的一致性。

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