PVC膜的生产流程是开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。
PVC的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成，是一种高能亲和剂，正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜的问题就是无法解决膜的脱落问题。由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，封口膜生产厂家，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，封口膜价格，所以地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。
pvc收缩膜的作用
PVC收缩膜主要应用于各种产品的外包装，如电子产品、日化用品等。其作用主要包括以下几点：
1.保护产品免受磕碰和摩擦的影响，提高产品质量和使用寿命；
2.通过热合或粘性封口方式密封容器或者包裹商品表面，防止外界杂质或其他物质进入内部；
3.提高商品的外观品质以及品牌形象，增加消费者对产品和品牌的信任感与认可度;
PVC薄膜的生产过程如下：
PVC树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。对于无定形聚合物， PVC可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，冷却后卷取成PVC收缩膜，无需骤冷后再加热。由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝缘性能优良、本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜，用于印刷标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。PVC收缩膜的生产过程如下：
PVC树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。对于无定形聚合物，唐山封口膜， PVC可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸，冷却后卷取成PVC收缩膜，无需骤冷后再加热。由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝缘性能优良、本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜，用于印刷标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。
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