橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间、压力。其中硫化温度是对制品性能影响重要的参数，硫化温度是橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反映一样，硫化反映随温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硫化温度过低，则温度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。生产中为提高硫化效率，一般提高硫化温度，但高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，破坏了橡胶的组织，降低了硫化胶的物理机械性能，因此在硫化前期进行排氧工艺。

鲁贯通1740胶鞋硫化罐常用电加热硫化罐间接加热蒸汽硫化罐，用的较多的是直径1700*4000mm这个尺寸，再有其他不同的硫化罐尺寸，也可定做，加热方式一般是电加热硫化罐或者是间接加热硫化罐，导热油硫化罐等，国内外众多大型鞋厂选择我工厂硫化罐，硫化出胶鞋效果好，可以用于胶鞋布鞋工矿靴雨靴等各种鞋子的硫化，现在多采用微电脑智能自动控制，方便工人操作，罐门采用双层安全连锁，防止工人误操作，罐内有压力，罐门打不开，只有罐内压力全部泄完 才能打开罐门。

1、罐体全部采用济钢Q345R压力容器合金钢，全程精密监测，蒸汽硫化罐技术，充分保证产品的安全性、稳定性。

2、风机为高温高压一体式风机，将热量由前向后均匀扩散，经风道板在罐体内中速循环，保证罐内温度均匀无死角，从而保证产品质量稳定。

3、罐内升温快、温度均匀、压力恒定。设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示音。

蒸汽硫化罐技术

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