大多数食品是含有大量水分的湿物料，作为商品的食品若含水量过多，会引起微生物的生命活动，并导致食品的腐或缩短食品的保存期，且增加运输费用。食品加工包括对原料的分选、粉碎、分离、混台、杀菌、冷藏及干燥等诸多工序，而干燥工序是保证食品质量的一个关键环节。对食品进行干燥处理，能防止微生物在食品中的繁殖，木材干燥设备厂，便于储存，同时可减少食品的体积和重量，从而降低运输费用。

真空冻干技术

真空冷冻干燥就是把含有大量水分的物料预先冷冻，使物料中的游离水结晶，成固体，然后在高真空条件下使物料中的冰晶升华，待冰晶升华后除去物料中部分吸附水，终得到残留水量为1%~4%左右的干制品。用真空冷冻干燥技术生产的产品能够大限度保持形、色、香、味不变，营养物质分布均匀，复水性好。

全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。

干燥机占用空间小，结构紧凑，可对干燥过程中多参数进行控制，自动化程度高；采用的多种湿度调节相结合的方法和多段式干燥模型，缩短了干燥时间，提高了干制品品质，并节约能耗。为科学研究提供了方便的实验平台，使干制品的工业化生产有了设备保障，并且具有广阔的市场前景和较好的经济效益。

 

食品烘干机又称为网带式烘干机，微波木材干燥设备，它是将所要处理的物料通过适当的铺料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

 

系列滚筒干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量，达到所要求的湿含量，峡江县木材干燥设备，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，热达80％—90％，物料干燥周期短，仅10—15小时，可连续操 作。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，真空木材干燥设备，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。

 

根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：

1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。

2、干燥速度：在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。

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