我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。

下面为您介绍：洗煤设备知识

洗煤设备广泛应用在各大煤矿企业，结构简单紧凑，煤泥高频回收筛供应商，工程量小占地少，煤泥高频回收筛不需要建筑复杂厂房，工艺简单维护方便，简化了掘进工艺，提高生产效率。

洗煤设备机械搅拌式浮选机，润滑系统工作良好，机壳机架不得有裂缝，各部联接及地脚螺钉不得有松动，洗煤机机架牢固，当立轴叶轮转动时，不得有震动现象；选煤机液位闸板调整灵活，行程符合要求，手轮及5杠无损坏，洗煤设备浮选槽及调节槽内的衬板如己磨损应及时更换，煤泥高频回收筛不得磨损外壳，机壳各部及管道、闸门均不得漏水；

洗煤机叶轮与定子轴向和径向间隙应符合设计要求，大间隙不超过原规定时两倍，而叶轮磨损不超过原直径的10%，不得有洞眼和裂纹；洗煤设备刮泡器的轴不得窜动，应呈水平与直线状态，介休煤泥高频回收筛，用手转动轴时，在轴瓦处应无整劲现象，煤泥高频回收筛厂家，两平行刮板不得相碰，选煤机刮泡板齐全牢固平直，没有严重变形的现象。

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我公司主营：山西煤矿洗煤设备、介休数控洗煤设备、山西成套洗煤设备、介休全套洗煤设备、山西跳汰洗煤机、介休全自动数控洗煤机、山西数控跳汰洗煤设备

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洗煤设备工作原理：

当入洗原煤进入洗煤机后，煤泥高频回收筛厂家电话，在风水的作用下跳跃前进;在不断地跳跃前进过程中，轻物料(精煤)上浮，而重物料(矸石)下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。

洗煤设备工艺特点：

1、分选范围广，对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。

2、框架结构，组合式安装。

3、便于操作维护，操作人员少。

4、加工成本低(吨煤3-4元)。

5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装，当月投产)。

6、全闭路循环工艺，无任何环境污染。

7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。

8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。

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跳汰机的工作指标，决定跳汰机的操作工艺。操作制度，与原料的性质（力度及密度组成）及对产品质量的要求有关，而且各参数之间又都是相互关联的。因此，在选择合适的操作制度时，必须根据不同的情况作具体的分析。

1、跳汰频率和跳汰振幅

跳汰频率是指分选介质（或床层）每分钟脉动的次数；跳汰振幅是指完成一次脉动一次分选介质的行程高度。跳汰频率和跳汰振幅直接决定跳汰机中水流的速度、加速度、床层松散度和分层结果。

频率只能通过电磁阀改变气缸或者风阀的转速来调整，振幅则可以通过改变风压、风量（调节风门）及频率等加以控制。

2、风量和水量

压缩空气通过空气室作用到床层是跳汰机的动力来源。跳汰机的风量是指每分钟每平方米筛面空气的消耗量。风量可以改变跳汰振幅，从而改变床层松散度，所以应根据要求的床层松散度调节风量。跳汰机段风量比第二段大。各段各分室的风量由入料端到排料端一次减少，但有时为了加强第二段中间分室的吸啜作用，强化细粒级矸石透筛过程，所以用风量可以适当加大。

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