吸尘送丝机悬臂二保焊机送丝机，包括机架，机架后端安装有焊丝盘支撑轴，焊丝盘支撑轴上套接有焊丝盘，机架前端安装有面板，面板前端安装有调速开关，上虞空间臂，机架内部安装有电机，电机电性连接于调速开关，电机端部安装有滚轮，吸尘送丝机悬臂机架一侧安装有与滚轮相对应的压丝机构，面板前端一侧安装有与压丝机构相对应的出丝管，面板上插接有与出丝管相对应的限位板，限位板后端连接有夹板。

 焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压，这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。

防治措施

      一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧，能得到较好的焊接质量和工作效率。吸尘送丝机悬臂与焊机配套使用，如打底焊接时为了能得到较好的熔深，应该采用短弧操作；填充焊或盖面焊接时，为了得到较高的效率和熔宽，可以适当加大电弧电压。

吸尘送丝机悬臂实拍效果图

施焊时不注意控制电弧长度

现象： 施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。吸尘送丝机悬臂外形尺寸，由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。

防治措施　　

为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得优良的焊接质量，如V形坡口对接、角接的一层应使用短些的电弧，空间臂厂家，以保证焊透，且不发生咬边现象；吸尘送丝机悬臂工厂直发，第二层可以稍长，以填满焊缝。焊缝间隙小时，宜用短弧，间隙大时电弧可稍长，焊接速度加快。仰焊电弧应短，空间臂款式，以防止铁水下流；立焊、横焊时为了控制熔池温度，也要用小电流、短弧焊接。另外无论采取什么焊接方式，在运动过程中，要注意始终保持弧长基本不变，以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

钢轨焊接吸尘送丝机悬臂，焊前处理：钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。

装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，空间臂定制，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，对6m的轨道一般放6mm的反变形。

吸尘送丝机悬臂有助于进行全位置焊接。

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