盐酸洗后的镀液相适应.除了注意电镀问题之外.应观察形成泡沫和雾点的差别;容易漂洗.而不形成难“除去的膜;无毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不挥发而具有较长的使用寿命。盐酸浓度控制与测定，实践证明：盐酸浓度范围控制得过窄、过宽对操作生产都带来一定的难度。根据连续生产实际及人为诸因素的影响，我们认为推荐使用盐酸浓度控制在8%～13%食品工业，例如，制化学酱油时，将蒸煮过的豆饼等原料浸泡在含有一定量盐酸的溶液中，保持一定温度，盐酸具有催化作用，能促使其中复杂的蛋白质进行水解，经过一定的时间，就生成具有鲜味的氨基酸，再用（或 用纯碱）中和，即得氨基酸钠。

盐酸的应用

进而在180℃---200℃并有盐作为催化剂的条件下，与发生加成反应，进而生成，再在引发剂的作用下，聚合城聚。 漂染工业：如棉布在漂白之后的酸洗，棉布丝光处理之后残留碱的中和，都是使用的盐酸。而在印染过程中， 部分的燃料不溶于水，因此需要盐酸进行处理，进而变成可溶性的盐酸盐，因此才可以进行使用。

    

 高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用，会出现浑浊，食品级盐酸，嘶哑，窒息感，胸痛，咳嗽，有时痰中带血，盐酸雾可导致眼脸部皮肤剧烈疼痛，尤其是高瑞钢、性钢制件由于氢脆而造成报废。降低盐酸浓度不但能够容纳较多的FeCI含量.而且还不易饱和，从而较好地解决钢铁制品的酸洗质量。 在一定温度下，要使这一反应持续地向右进行.必颁控制盐酸淮度和FeCl2含量。随着酸洗不断进行.FeCl2在酸槽中含量将会越来越高。

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