微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种。

　　由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，江西压延微晶板，极易形成一层附着力很强的'水膜'，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，内衬压延微晶板，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。

              压延微晶板材自问世以来，印度电钢、唐钢、莱钢、邯钢、沙钢、首钢、武钢；马来西亚沐胶火电厂、江苏利港发电厂二期、大唐华银金竹山发电厂扩建工程、大唐托克托电厂、山东潍坊发电厂二期；山东济宁国际焦化、山西介休洗煤厂、上海煤钢焦化等500家钢铁、电力、煤炭、焦化、化工等多行业企业捷足先登，采用了微晶板材，均达到了节能、降耗、增效的目的。

其特点如下：

1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石

的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石（主要技术性能指标附表）。

2.微晶铸石衬板采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，增加了与泥胶的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零，压延微晶板，导致粘贴强度低，极易脱落的一大难题。

3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材，即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题，又了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。

超薄微晶铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的耐磨性和化学稳定性，广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化，压延微晶板生产厂家，由于组织细腻，测试微晶铸石板及耐磨材料硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料，维氏硬度用于检测薄层材料，布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品，如高锰钢等，而肖氏硬度

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