吸塑打样以石膏模打样居多，其操作步骤是：

1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓；2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚；3.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中1，风干后形成石膏毛胚；4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品；8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，吸塑包装机，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 F、吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，双泡壳吸塑包装，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，吸塑包装公司，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；2.吸塑过度，泰州吸塑包装，是指产品过薄；3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)带您看看可降解塑料发展前景：

　　以PLA(聚乳酸)生物降解塑料为例，聚乳酸是生物降解塑料中来源较为广泛，价格相对便宜的添加剂，在塑料硬制品中添加较多，可降解餐盒中添加80-90的聚乳酸，可降解农地膜对柔软度要求较高，聚乳酸的添加量一般不超过10.可降解塑料的市场售价是普通塑料产品的2-3倍，若成功出售，利润水平在10，而普通的塑料利润水平在1-3.

　　尽管利润水平较高，但可降解塑料目前销售阻力较大，一是成本较高，资金占用较大，下游企业的接受能力较差;第、二是可降解塑料有一定的保质期，如果企业的销售不畅，企业的亏损风险较大。问题的根源主要是成本较高，市场接受能力不强。

真空吸塑成型原理

       真空吸塑成型工艺（图2-1）是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。

       真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现早，也是目前应用的一种热成型方法。