钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定

评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。

待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。

评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。

注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，贵州金属表面除油除漆加工，其中主要有：

a. 喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；

b. 不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；

c. 钢材本身的颜色；

d. 因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具划痕；

g. 照明不匀；

h. 喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；

（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级，仅可采用带有锈蚀等级符号 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2)，究竟选择哪一张，( 例如是选择 DSt21/2 还是选择 CSt21/2)，金属表面除油除漆加工报价，取决于钢材表面点蚀的程度

关于表面处理等级

1994 年 10 月，NACE 和 SSPC 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 ISO 标准 ISO8501-1SO-

公布于 1988 年：

NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属”

NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常的喷砂清理”

NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“的喷砂清理”

NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理”

SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢”

SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养

  1、租买或干冰冲击波。这些都可以在单管的变换，与单管型发冰在稍高的速度的剥漆厚层非常有用。但其他都装有预先制作干冰颗粒。冲击波去除油性和风干漆更有效。

  2、加载干冰放入冲击波，金属表面除油除漆加工价格，在喷漆房内按照您的冲击波的操作手册中列出的步骤。

  3、冲击波连接到喷漆房车间空气管线或空气压缩机，如果它不具有一个内置油漆去除需要更高的压力比其它磨料的应用是300磅每平方英寸为宜。

  4、喷漆房内工作人员带上眼罩和口罩，金属表面除油除漆加工厂，然后按住冲击波接近油漆表面的喷嘴和挤压ban机喷干冰。移动喷嘴慢慢地在表面上作为其下方的涂料条带。

   5、在必要时重新装入料斗或干冰块，直到所有的油漆被剥离，然后关闭在喷漆房内的干冰冲击波和真空可达的冲击波脱落的漆片。

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