分条机的结构组成

废边卷取机：废边卷取机采用圆盘式收取装置，将材料剪切后之废边卷取成捆，以利于废边丝 之存放及运输，一般辅有螺杆式导向装置或凸轮连杆式导向装置，其驱动采用无级变速及张力控制式马达驱动，辅以急停式制动刹车器，有手动卸料与自动卸料两种方式。

成品缓冲坑：长度约3~4米，深度视材料厚薄、分条条数及原料卷径等参数定之通常深度约4~7 米。在分条剪多条薄板材料时，由于原材之厚度公差及张力生产站之张力不均匀等因素造成成品长短不一等现象，活套坑起速度缓冲与套量贮存等功能。

分条机操作流程

1、 在收卷动力接合上之前，接通电源使机器空运行五分钟，检查机器运转部

位有无异物、障碍，及各运转部位润滑情况。

2、 将调速电机控制器钮调低，打开磁粉制动器的张力控制器开关，调定

张力值后，再合上收卷动力，缓慢稳步升速到较高转速。随时着收卷盘径的增大，400型冷热两用分切机，逐渐降低电机转速，以保证分切线速度的恒定。

3、 一卷料分切完后，脱开收卷动力，按卸料按钮，料卷便会由液压摇臂自动

平稳下料卷到地面。

4、 做好当班的设备运行记录和生产日产量的登记工作。 9、 做好当班的环境卫生、定置管理及设备整洁工作。 10、下班前，切断电源开关

分条机分隔片的选择与使用

通常使用之分隔片选材为SK-5或SNCM4等，因分隔片需与分剪成品断面作对抗性磨擦，对分隔片材料选择及硬度、强度有很高的要求，对表面光洁度要求也相当高。

使用材料必须调质处理在HRC55以上，表面必须镀硬铬HRC65以上，且抛光镜面处理，以确保分剪成品断面通过后无机械性损伤。

尾端液压i轴锁的使用

1. 尾端液压i轴锁又称液压螺母

2.使用方法：按以上装配方法安装好液压螺母后，用扳手将紧固螺母与液压螺母靠紧，确认刀片、隔套、液压螺母、紧固螺母已紧密靠紧后，用专门使用扳手插入加压螺丝以顺时针方向旋转，在旋转螺针时，同时观察压力指示器上指示针突出颜色指示。

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