热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。钢结构的生产加工质量是朂根本的前提，大型钢结构加工厂，而构件的生产就是流水线的作业，对于每一个工序来说，钢结构加工，都是对上一个工序的质量检验。而每一道工序都要对本工序进行严格的质检，钢结构加工厂，一旦发现不合格的地方一定要返修到合格为止。钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须清除，清除后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。

工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。按（GB232-88）为标准。钢结构加工制作中，重点环节便是：放样→下料→切割。在放样和下料时，根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量，以及切割、刨边和铣平等加工余量。工艺性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性与含碳量或碳当量（低合金钢）有关，可用可焊性试验鉴定。加工性能则通过冷弯试验来确定。

钢结构制作完成以后，要进行抛丸除锈，钢结构加工设备，在除锈以后的24小时之内要进行底漆的涂刷，底漆的漆膜厚度要满足设计要求。在底漆干到八成以后，继续完成防腐涂料和防火涂料以及面漆的喷涂。钢材化学成分与钢材的可加工性、韧性、耐久性等有关。其中主要是碳的含量，合金元素的含量及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范（GB222-84）要求。冷成形加工是在常温下进行的。由于外力超出材料的屈服强度而使材料产生要求的变形，或由于外力超出了材料的极限强度而使材料的某些部分按要求与材料脱离。

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