阳极氧化加工-东台启程精密电子-芜湖阳极氧化






阳极氧化

例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。


氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,硬质氧化,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。



铝型材氧化膜色彩不均匀的可能原因:


(1)工件面积过大,操作时在槽内摆动过大,边缘和中心部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异,从而导致氧化膜色彩不一致。预防方法:氧化时工件摆动的幅度要小,静处理也可以,但当溶液温度过低时容易出现地图状花斑,显得不自然。

(2)包铝件加工时部分包铝层遭到破坏,被切削掉,阳极氧化加工,外层包铝属铝,芜湖阳极氧化,被包的内层是杂铝,两种铝质差异较大,故氧化后出现“良癜风”似的斑点。这一现象客户往往不会太理解,普通阳极氧化,厂家要多做解释工作,说明原委,以免引起误解。

(3)工艺操作方面问题



铝及其合金的氧化和着色

铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化(俗称阳极氧化)两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理。着色的方法有化学着色和电解着色之分。

??化学氧化处理所获得的膜层比较薄,一般厚度为0.5μm~4μm,质软不耐磨,抗蚀能力低于阳极氧化膜,一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好,主要作用油漆的底层。

??化学氧化处理所需设备简单、操作方便,生产而成本低,适用范围广,不受零件大小和形状的限制,可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装,可有效地提高零件的耐蚀能力。




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