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火焰切割针对的是厚板一般切开厚度在6-200毫米等离子切开针对的是薄板一般切开厚度在30毫米以内1，用气体不一样，切开功率也不一样，切开质量也不一样。各有优势。
当金属板材超越20mm厚度时，等离子切开机比激光切开机更显优势。金属板材越厚，激光切开机加工所需要功率越高，设备收购本钱也会大幅进步，因此在金属厚板材料加工过程中，综合加工本钱、功率、作用等各方面考虑，数控等离子切开机是选择。
数控等离子切开机依然体现了适当的高精度和高功率，但这是相对于手艺下料切开而言的，与一般所说的机床加工精度和功率的进步，不是一个概念。
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影响激光切割加工精度的几个因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。激光切割加工
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，太原激光切割加工价格，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。
激光切割精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
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小编来介绍一下钢板切割通常要注意的问题有哪些？
1、我们在进行钢板切割的时候，首先要把钢板放到切割设备的平台上，并将之调整到适当的位置。以保证钢板的单边两端头和导轨之间是有一定间隙的，一般这个距离是保持在五毫米以内。
2、半自动切割钢板的时候，在被切割钢板的平面上放上导轨，太原激光切割，在导轨的上面轻轻的放切割机。
3、针对不同的切割设备，不同的材料，切割方式也是不同，所以在开始操作之前要对割进行一些调整。在切割的过程中，太原激光切割厂，钢板厚度还对割倾角的大小和方向起着决定的作用。
在进行钢板切割时，我们应该注意以上细节，因为这些细节可以直接影响到钢板切割的质量。所以为了满足客户的需求，我们应该注意切割钢板的细节，提高切割质量，从而提高了客户的满意度。
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