钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪结构

高频发生部分

·采用高频电容器件、无感电阻，确保高频长期工作的可靠性。

·采用专门为高频红外碳硫仪定制的电子管，确保高频能量的稳定。

·的高频模块化设计，有效防止炉子对检测电路系统和操作人员的高频辐射，经过设备检测，仪器完全达到安全操作标准。

管式电阻炉部分

·采用可靠耐用的加热元件和燃烧管，能满足所用样品燃烧温度需求。

·采用碳化硅加热元件，通过控制加热功率延长元件的寿命，自动控制炉体外壳温度，需要约 20 分钟即可达到操作温度。

·较大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。

常规碳硫分析仪定标方法

1、碳硫分析仪得通电并打开的状态下，打开华欣-电弧燃烧炉的前氧、后控调节氧气减压阀出气量为0.02-0.04Mpa，然后关闭前氧后控。

2、碳只需以一种标样定标一次即可。为可靠起见，在仪器次使用时，应选用几种标样检查一下仪器的精度是否满足要求，如不满足要求，应检查管路是否有漏气、积液、阻塞、失效等问题。硫可用一个接近被测试样的标样定标。为提（需测量较大范围时）也可以用几种标样验证。用天平称样（生铁为330mg，钢称1000mg）取下电弧燃烧炉坩埚依次加入添加剂硅钼粉、和高纯度锡粒要把称好的标样，再加上一层纯铁助溶剂燃烧效果会更好。

3、打开碳硫分析仪电弧燃烧炉的前氧与后控开关，国产碳硫仪厂家，调节好流量计氧气流量为80-120L/H.

CS-2800/3000日常操作

1.通气：打开氮气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2~0.3Mpa之间；

2.通电：打开主机电源，至少预热1小时；打开计算机电源；

3.进入软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，点击电脑桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒；

4.仪器预操作：在燃烧炉上放一空坩埚，并在“样品重量”处输入任意重量，然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线，重复空烧2到3次，如果基线稳定则再分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和，然后可进行正式分析；

5.称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品重量”和“钨粒重量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，就不用手动输入重量了）；

6.分析：将称好样的坩埚放在燃烧炉的坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析开始，等分析结束自动开炉后，更换坩埚，重复3、4步即可；

7.关机：关闭仪器时，首先在“设备”菜单中选择“关高频电源”，然后退出软件关闭计算机和碳硫主机电源，再关闭氮气和氧气。

钛合金中的碳分析：氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度，对钛合金有显著强化效果，但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小，钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量，确保钛合金产品的质量。

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