曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处。

原因分析：

1、曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中；

2、曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中；

3、设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降；

4、材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，活塞式空压机价格，使曲轴实际承载能力降低；

5、曲轴油孔处产生裂纹，活塞空压机，油渗入使裂纹逐步扩大，活塞空压机生产厂家，后造成折断。

空压机排出恶臭气体是啥原因？

1、使用的矿物油中，含极性抗磨添加剂，极性抗磨添加剂主要是磷/硫/氯性的。在高温下，空气中又含大量的氧气，大型活塞空压机，极性抗磨添加剂氧化产生恶臭气体。极性抗磨添加剂，一般不推荐使用到高温的情况下，就象普通齿轮油使用到高温链条上一样，车间里全是恶臭气体。      

2、空气中带入的，尤其含有磷/硫/氯的物质。看看周围有没有化工气体或含化学物质粉尘。

3、橡胶软管可能是氯丁橡胶，高温的润滑油把它溶解了，氯又高温氧化了，产生恶臭气体，可能的原因是使用了双酯的合成压缩机油。

在运行状态下，压缩机的油位应保持在低与高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于低油位，应及时补充润滑油，方法是  ：

①、停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关 。

②、打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油 。

③、空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。

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