主轴电机的至高输出功率也是有讲究的，一般来说我们可以通过计算来得出相应的数值。我们主要需要获得的参数是主轴电机的加减速时间，然后通过计算得出主轴电机的功率，看看是否不超过电动机的至高功率。

　　主轴电机的平均功率是不可以超过电动机的额定输出功率的。在实际的生产过程中需要根据具体的主轴电机的启动频率以及制动场合来算出平均功率。

　　主轴电机需要能够控制住恒表面的加工切削功率。使之在一个电动机可以进行提供输出动力的范围内。

??该技术可实现现场快速修复，减少或避免分解，主轴内孔维修，一般可在数小时内完成修复，主轴维修费用，有助于企业在有限的停机时间内迅速解决皮带机主轴的磨损问题，减少突发性或重大设备问题造成的损失。

??该技术对轴承位置的磨损修复和轴承腔磨损修复的单边厚度没有严格要求，该特性明显优于传统的补焊机加工技术、电镀技术及喷镀技术等，另外，整个修复过程不会对皮带主轴本身的材质和结构造成任何影响，。

确认电源电压，频率与主轴匹配关系正确，按主轴数据或产品检测报告中提供的电压与频率对应关系设置变频器的U/F 曲线。一般地，主轴插头座的4号芯接地，1.2.3号芯接变频器的U V W。启动时应先点动，主轴维修，查看主轴方向。(从轴伸端看主轴应逆时针旋转)若反转应即关车，主轴维修价格，切断电源，将三根进线中的任意两根对调即可。对新启用的主轴电机宜行低速运行，建议先半速运行0.5-1.0小时，然后再进入高速。一般用调频调压方式启动主轴电机，应尽力避免突加满压启动。启动时间约10 秒左右完成。



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