管道疏通高压清洗机维护保养 

1.过滤器应根据水质情况定期清洗，若配有不锈钢过滤器，则滤袋也应进行清洗，每日清洗一次。

2.高压泵内润滑油，初次使用 30~50 个小时更换一次，以后每 200 小时更换一次。

3.经常检查管道疏通高压清洗机运动部件及紧固件的连接情况，凡发现有松动，及时上紧每天开机前重点检查滑块端面的防松螺钉是否松动，必须及时扳紧。定期检查柱塞轴向间隙，发现增大及时调整压紧螺套。

4.柱塞密封调整：柱塞密封处允许每分钟有1-2滴水珠，属正常情况，发现漏水较多时，要停机调整。先松紧圆螺母，管道疏通高压清洗机用扳手将钢套螺堵旋进到适当的紧度，然后用锁紧园锁紧。如发现漏水较多，水泥拉毛资料，钢套螺堵已无法再旋紧时，该处柱塞密封需要更换了。

5.水箱内壁水垢及锈壳要清洗干净。

　高压清洗机设备故障分析：供水系统

　　对于供水系统，应当参考操作规程，监测现场的供水压力、流量、等情况，还要监测供水压力、流量平稳情况。监测供水压力时，水泥拉毛性能，采用观测压力表的方法较为科学，当没有压力表时，水泥拉毛经销商，可以用脚全力供水软管，感觉只是略有变形，水泥拉毛，则基本符合要求。监测供水流量时，不能仅在泵组怠速时检测，一定要在高压清洗泵组工作转速下检测。有时供水流量略有不足时，当泵组转速较低，会出现假性流量充足，一旦泵组全速工作会造成泵组异常停车，这种异常停车，对高压清洗泵组机件的伤害非常严重。因此足够的供水压力和流量可以避免保养高压清洗泵组液力端内出现负压抽空、气泡爆裂、气蚀阀口的状态，压力和流量满足要求时，阀片和阀座的寿命可以得到保证。反之，零件的寿命会降低数倍。

　　引起供水不足的原因有两种一种是供水中的杂质不仅会堵塞过滤器、硌伤阀口，阀片使高压清洗泵的阀座寿命大大降低。同时还会出现假性供水不足、泵组抖动的现象。另一种原因是地区性供水压力不足不稳定影响供水。

　　供水监测不到位，没有恰当的措施就会产生严重的后果，可见泵组运行监测的重要性。

　　管道疏通高压清洗机可用于纺织、印染、化工、橡胶、制药、宾馆等各种管道的清洗和疏通。本机结构轻巧、、操作方便，使用本机定时对锅炉管道进行清洗保养，能大大提高管道排水排气效应，减轻劳动强度，其效果优于化学处理，确保管道长期安全使用。在水源处连接管道疏通高压清洗机等清洗设备，在主干线末端开口接排污管，将沿线所有支线的分隔阀关闭，启动清洗设备进行清洗.直至清洗干净为止。清洗支线时可与主线分开，清洗也可以用主干线带支线清洗，如果线路长可以分段清洗.管内管线清洗:在屋外管的分隔阀接清洗设备，用住户的水做为终端的排污点.分片分单元进行清洗，直至所以的用户洗完为止。

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