何为挑弧焊？
当一个熔池形成后 ，将焊条向上挑 ，但不熄弧，待熔池凝固后再将焊条引向个熔池上方点焊第二个熔池， 然后再将焊条向上挑，依次类推。挑弧焊一般用于焊材较薄或焊缝较宽的立焊缝。
技术特点：
挑弧法动作比较单一，主要是加强焊件定位焊时根部间隙的控制，在打底焊过程中焊条不做摆动，只是做上下运动，动作较简单。
注意事项：
（1）在焊接试板定位点焊过程中要严格控制好对口间隙，间隙的大小直接影响到挑弧法打底焊接反面成形质量。
（2）在焊接试板两端20mm内进行定位点焊， 间隙开始一侧按打底焊条外径（带药皮的外径）， 另一端比开始端的间隙加1mm。以打底焊接用2.5mm焊条为例，正规铜焊铝焊技能培训，焊接试板对口间隙一侧要留出3.5mm（2.5mm焊条带药皮直径为3.5mm），另一侧间隙要留出4.5mm。
焊接电源种类和极性的选择
焊接电源种类和极性的选择:焊接电源种类：交流、直流极性选择：正接、反接正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。焊条直径:焊条直径是根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数等进行选择。一般厚度越大，正规铜焊铝焊技能培训，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表：焊件厚度(mm):2 3 4-5 6-12>13焊条直径(mm): 2 3.2 3.2-4 4-5 4-6
电流适中时，焊缝两侧与母材金属熔合良好，焊缝成形良好，焊波美观，高度适中，正规铜焊铝焊技能培训，呈圆滑过渡。其中焊接时决定焊接电流的依据很多，如焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊缝位置和层数等。但主要的是焊条直径和焊缝位置。
焊接电流和焊条直径的关系: 焊条直径的选择取决于焊件的厚度和焊缝的位置。
焊接厚度，电流，焊条直径关系对照表：
电焊焊条融化速度与电流大小成正比，电流越大，天桥区铜焊铝焊技能培训，金属熔化越快，熔深也越大、金属飞溅也大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。
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