随着社会经济的发展,工业的进步,钣金件在我们日常的生产、生活中的使用越来越广泛。汽车上,电器上、各种生活用具如排油烟机、燃气灶等等均要使用到各种各样的钣金件。但是钣金件难免会出现一些缺陷,今天电器外壳厂家就为你分析一下钣金件缺陷分析的必要性:
??1、钣金件对于电器整体来说可以说是电器的衣服,除了让整个电器更加靓丽外,同时也起着保护的作用,内部的钣金件更是具有支撑的作用,因此这件“衣服”的质量如何就要靠在加工过程中来保证,如果钣金件加工过程中有些问题没有及时发现或发现时产品已生产,那么即使得到了维修依然会影响产品本身的性能,电机外壳,有些严重的问题可能会导致整个电器使用异常影响到人身安全。
??2、在近些年的电器设计中提倡轻量化的应用,那么也就随之带来了新材料的研制、应用,但是目前钢材仍然是电器制造的主要材料,尤其是一些支撑件及大部分外覆盖件依然是用钢板制成,因此除了材料厚度进行优化外,再有就是采用等级较低的钢板,那么随之而来的就是生产中会导致问题频出,因此对钣金件缺陷的分析很有必要。
材料的质量直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命,钣金件产品的质量和使用寿命,还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件,以降低对材料的质量要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料,以适应钣金过程的变形要求,保证零件质量。
所以在选择钣金件材料时,要科学合理的评价材料的钣金性能,正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系,以便充分发挥材料的塑性变形能力,既降低材料成本又保证生产的稳定性。
随着电机壳生产的效益和比重在制造业的地位日益凸显,了解并掌握电机壳的设计制造过程是^必要的。拉深是利用拉深电机机壳将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法。
电机机壳拉深这一受力过程如同一扇形毛坯被拉着通过一个楔形槽的变化是类似的,在直径方向被拉长的同时,切向则被压缩。在实际的拉深过程中,当然并没有楔形槽,毛坯上的扇形小单元体也不是单独存在的,而是处在相互联系、紧密结合在一起的毛坯整体。
拉深后得到工件的厚度沿底部向口部方向是不同的。在圆筒件侧壁的上部厚度增加^多,微型电机外壳,约为30%;而在筒壁与底部转角稍上的地方板料厚度^小,厚度减少了将近10%,电机外壳绝缘,该处拉深时^容易被拉断。通常称此断面为“危险断面”。当该断面的应力超过材料此时材料的强度极,零件就在此处产生。即使拉深件未被拉裂,由于材料变薄过于严重,也可能使产品报废。
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