乙丙橡胶--如何使用混炼机混炼

乙丙橡胶混炼时不易发生过炼，配合剂分散均匀，二手小型混炼机，但自粘性差。乙丙橡胶用开炼机混炼，一般先采用小辊矩使其连续包辊后，再逐步放宽辊矩，9寸二手小型混炼机，加入配合剂，辊温在60-70℃之间。采用密炼机混炼宜采用高温，混炼温度在150-160℃有助于填充剂和软化剂的分散及力学性能的提高。装胶容量可比其它胶料高10﹪-15﹪。

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混炼胶质量问题及处理方法

可塑性过大、过小或不均匀 形成混炼胶料可塑性过大、过小或不均匀的主要原因有塑炼胶可塑性不适当，混炼时间过长或过短；混炼温度不当；混炼不均匀；软化增塑剂多加或少加以及炭黑配错等。        对于可塑性过大、过小或不均匀的胶料，若料重正常，硬度、密度基本正常时，可少量掺入正常胶料中使用(掺和量10﹪～30﹪)，或将可塑性过大与过小的胶料掺和使用，也可将可塑性过小的胶料进行补充加工。若不符合料重、硬度、密度等指标，二手小型混炼机厂家，则作废料处理。

传递式连续混炼机

其螺杆和(机）筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽，二手小型混炼机买卖， 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续混炼和连续排胶3个部分.      

螺杆分为3段：段为加料部分，设置有带锥度的平面沟槽；第2段为混炼部分，所设置的沟槽深度由深逐渐变浅，以至于零。每条沟槽的深浅变化起伏多次；第3段为压出排胶部分。机筒内壁沟槽与螺杆上   的沟槽相对应，螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深，两者交错配合，但其走向却相反。

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