板材成型机工作原理与类别赘述

　　成型原理：板材成型机的成型原理是将经过预发泡的可发性聚乙烯树脂珠粒，通过供料设备送入模腔内，再通过空气穿透加热，使珠粒粘结成型。然后，通过空气冷却使模腔内物料降温，后使聚乙烯树脂珠粒粘结成型，制得板材。

　　板材成型机类别：板材成型机按照自动化程度分为手动型、半自动型和全自动型，其中全自动型板材成型机又分为不带真空系统的板材成型机和真空板材成型机;按照结构形式分为立式板材成型机和卧式板材成型机;以及按照尺寸规格分为标准尺寸板材成型机(如2m、3m、4m、6m、8m等)和非标准尺寸板材成型机以及可调尺寸板成型机等。技术性能要求：标准《绝热用挤塑聚烯泡沫塑料(XPS)GB/T10801.2—2002》规定了绝热用挤塑聚烯泡沫塑料(XPS)的分类、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等。类别：按照制品压缩强度P和表皮分为如下10类;按照制品边缘结构分为SS(平头)型产品、SL(搭接)型产品、TG(榫槽)型产品和RC(雨槽)型产品等四种。

冷弯成型机验收时应注意哪些问题

一、测量成型产品精度。产品精度是整台设备是否合格的关键指标，精度说明冷弯成型机的轧辊设计是否合格，或者说调试是否成功，粮仓成型机，这两项，高速公路成型机，任何一样不合格，都应该在生产厂家先处理好。

二、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好，会影响到生产的效率，甚至根本不能生产，所以，要购买多一些钢带到生产工厂试机。

现代辊式冷弯成型设备工艺技术发展的主要特征表现，可以体现在以下这几个方面，为：冷弯型钢产品的发展方向是特殊、异性和轻型，其成型断面是越来越复杂；大型产品的断面以及壁厚会向大的方向发展；冷弯型钢产品所用材质，异型成型机，会多元化发展，可以使用更多材料；成型工艺不断完善，设备结构性能不断更新。

冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：

(1)各个道次应平均受力，永州成型机，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。

(2)一般轧辊是采用C12MoV 材料，因为这种材料具有很好的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。

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