塑料包装材料之所以能够在包装领域受到广大商家的认可，其中为重要的因素就是塑料包装材料具备玻璃材料同样的透明特性，能够更好地展示所包装商品，提升商品的形象及档次。然而在吸塑包装材料和吸塑包装制品的生产加工上，有很多因素影响着吸塑包装成品的透明度，不利于产品的包装展示。为此，吸塑包装生产厂家就为大家介绍分析了影响透明度的因素，以此来更好的提升包装材料的透明度。

　苏州鑫文包装材料有限公司(原苏州金文电子有限公司)注册于苏州吴中区木渎天平工业园，以生产环保角纸、真空吸塑包装为主，销售电子产品为辅。具有的资金实力和技术实力，有的生产流水线和设备，并配备了的技术人员多名，随着公司的不断发展，生产规模、技术力量、产品品质及内部管理将日臻完善。

吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有哪些

吸塑厂一般选用的吸塑成型模具有石膏模、代木模、电木模、铜模、铝模几种，而这几种吸塑模具的成本、作周期和适用范围多不一样：

1、石膏模。材料为石膏粉，容易制作和修改，一般单件模具只需要1~3天的时间，成本低廉。由于比较脆，泰州吸塑包装，且散热困难，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板，不用于生产。

2、代木模。材料为代木，材料成本较高（大小为500*500，约合4.5元/MM），需要CNC加工，制作周期短，一般为几个小时，易打磨和打孔。材料也比较脆，电子吸塑包装，适合有3D图档的情形下打样，不用于生产。

3、电木模。材料为电木，每公斤约20元，需要CNC加工。制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。

4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间，求购吸塑包装，一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好，强度也能达到一般生产要求，是应用广泛的吸塑模具之一。

5、铝模吸塑。材料成本和制作成本i高，约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采用CNC加工，型腔的一致性较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本i高，但由于生产，如果产品批量达到一定数量，节约的人工、电费将远远超过模具的成本。

　　吸塑盒生产工艺

是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，吸塑包装厂家，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

　　常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。

　　吸塑盒包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

　　吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

　　吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。