氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能

1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热。

2.设备结构紧凑，占地面积小，喷雾干燥机，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，速溶微囊粉喷雾干燥机，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。

3.设备紧凑，占用空间少，生产。

4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。

氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点

◇干燥室内周切向气速高，陶瓷浆料喷雾干燥机，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。

◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

◇干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。

◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

一、BH系列离心喷雾干燥机--设备概述

离心喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥是采用雾化将原料液分散为雾滴，干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，硬质合金喷雾干燥机，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。

离心喷雾干燥机适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料，干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，高速离心喷雾干燥为理想的生产工艺。

离心喷雾干燥机--概 述：

离心喷雾干燥是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合标准时，离心喷雾干燥是十分理想的干燥工艺。

离心喷雾干燥机--工作原理：

空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内干燥为成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。