淄博金河风机有限公司【原淄博风机厂】承接风机现场校平衡、风机叶轮现场修补、现场诊断风机震动问题、金河风机终结风机振动的原因、

1）设计原因：风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的，而有的企业并没有完全根据这些因素来选型，除尘风机质量好，致使造成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，内蒙古除尘风机，运行时发生振动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良等。

??（2）制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求等。

??（3）安装、维修原因：风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，除尘风机厂家，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度等。

??（4）操作运行原因：在风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数（如介质的温度、压力、流量、负荷等）偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久等。

??（5）机器劣化原因：一般设备在使用时都有一定的年限，达到一定年限设备性能将恶化。对于风机来讲也是如此，如：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化；转子局部损坏、脱落或产生裂纹；零部件磨损、点蚀或腐蚀等；配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。

动平衡

我公司从事风机现场动平衡多年。对风机现场故障排除有着丰富的经验，公司动平衡主要有以下几种；

     大型风机现场动平衡校正，各种转子现场动平衡，转子校平衡，风机校平衡

 3. 导致设备不平衡的主要因素（可矫正）有：

     1． 加工公差与安装公差不正确；

     2． 制造误差（转动部件偏心等）；

     3． 材质不均（铸件存在空洞等）；

     4． 部件缺损（转动部件腐蚀或磨损等）；

     5． 存在热变形或机械变形等；

     6． 转动部件弯曲；

     7． 异物附着导致质量偏心；

     4. 不能通过动平衡矫正的其他因素：

     1. 设备存在严重松动（包括轴承间隙变大）；

     2. 设备在运行速度附近激发共振；

     3. 轴破损；

     4. 轴承损坏；

     5. 传动部件磨损导致力矩不平衡；

     6. 设备存在不对心；

     7. 设备安装倾斜（如设备基础沉降，除尘风机价格低，设备安装调整垫损坏等造成）；

     小结：引起动平衡不良的因素错综复杂，因此我们在动平衡前必须认真分析导致设备振动异常的真正原因，如果设备存在以上不可矫正原因，我们就必须在动平衡前将这些问题处理好，否则动平衡矫正将不能达到预期效果。

转子校平衡

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     二、动平衡不良所表现出的特征及分析时的一些注意事项：

      既然动平衡不良对设备有如此严重的影响，在设备存在动平衡不良时，我们就必须对其进行动平衡矫正，但在动平衡矫正前，分析鉴别引起动平衡不良原因是我们进行动平衡矫正的本质的首要步骤，以下从不平衡的振动特征和一些已经验证过的分析技巧来论述如何鉴别不平衡：

动平衡异常对设备产生的不良影响：

     1. 降低设备的预期使用寿命，特别表现在轴承的早期损坏；

     2. 缩短设备的保养周期；

     3. 增加设备维护成本；

     4. 影响产品质量；

     5. 恶化工作环境等。

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