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轧辊磨床基本功能具有中文操作界面的人机对话功能,具有专i用轧辊磨床功能的专i用菜单。可以在机床磨削时显示磨床各运行工艺参数(如:砂轮线速度、头架转速、进给量、循环次数、进给补偿率、拖板移动速度、进给补偿等)。具有根据磨削参数的编辑,自动生成磨削程序功能。具有磨削前或在磨削过程中进行磨削参数的随机改变,轧辊环磨床销售,实时生效功能。具有砂轮磨损及修整后的补偿功能。具有工件安装锥度误差补偿磨削功能。具有根据机床实时磨削负载参数的采样,优化磨削参数控制功能。具有砂轮对工件的自动对刀以及砂轮自动修整过程的自动控制功能。具有机床保障报警及故障内部显示功能。具有数据输入、输出,数据打印功能。具有砂轮架进给超程、过载保护功能。具有头架无极变速及砂轮恒线速功能。具有机床断电砂轮自动后退功能。










在实际加工的过程中,高温氧化、机械磨损等诸多原因往往会造成轧辊磨床几何精度有所下降,需要周期性地对轧辊磨床的运行进行科学修复,避免轧辊磨床在磨削轧辊时的精度和磨削效率下降而引起的轧辊磨床生产质量和工艺效率的降低。但是,在轧辊磨床中高磨削、中凹磨削以及锥度磨削等重要部件所涉及的机械结构较为复杂,零部件较多,轧制工艺所要求的轧辊辊面母线曲线加工难度较大,工业生产误差难以控制。










工作原理

在轧辊磨床的磨削过程中,轧辊环磨床研发,由于砂轮磨损程度随着砂轮材质的变化和工件材质的变化有所区别,数控系统并不能保证砂轮切削量的固定不变,故而会在一定程度上降低轧辊磨床砂轮生产效率。此外,轧辊磨床刚度较低,轧辊环磨床,甚至受周围环境影响较大,轧辊环磨床厂家,系统的不稳定会造成轧辊磨床在 Z 轴方向的爬行。

因此,为了克服上述轧辊磨床工业生产缺陷,需单独控制轧辊系统中的 Z 轴和 X 轴,利用数控系统能控制Z 轴、X 轴以及砂轮、工件的精i确化转动,以在 X 轴方向建立闭环系统的方式不断提升轧辊磨床 X 轴方向的运动精度。







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