不锈钢储罐外壁的涂层选择: 如果没有保温层，通常对不接触地面或土壤的部位，需要考 虑所处的环境条件，如沿海大气当，通常采用环氧富锌底漆，不锈钢罐，环 氧云母中间漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有时还需要考虑储罐的 运行温度进行选择。
对于不锈钢储罐外壁底部的涂层: 接触地面或土壤的部位，通常与埋地管线的外壁的防腐保护 类似，采用两道环氧沥青涂料，每道125um，共250um。也有采用 厚膜型改性环氧涂料作为底部的防腐蚀涂层的，涂层厚度在200- 300um之间。
不锈钢储罐顶部的防腐涂装: 储罐顶部的防腐涂装与储罐外壁的涂层系统相同，需要考虑 所处的大气腐蚀环境，此外，由于维修和监测检查的需要，需要 适合人员在储罐顶部走动，所以通常将顶部做成防滑的粗 糙表面，做法是在两道聚氨酯面漆之间均匀地洒上60 -80目的石 英砂，以防止人员在操作时滑跌而造成人身伤害。
?让我们来了解下关于不锈钢碳钢储罐的配件及其作用介绍
1、入孔。 检修油罐人员进出和通风排气，其直径约为700mm，通常井盖板上安装有测油孔，通风管道和输油管道等油罐附件，人孔上方无人孔操作和防护。
2、油量表孔。 用于测量、取样和观察。 设有铝合金制成的特定计量油箱，不锈钢罐发酵罐，以免下尺产生火花。 所述孔盖下设有密封槽，内嵌耐油橡胶垫密封，以免所述孔盖在关闭时因冲击而起火。 一些测油孔采用钢管铜帽(盖)形式，主要用铜帽的自重和垫圈密封。
3、排气口（呼吸管）。油箱用于卸载不锈钢碳钢储罐和灌装油时蒸气排至进气空气的外部的油。
4、阻气透气帽。是加油站的配套设施设备，安装于油罐通气的顶部。当不锈钢碳钢储罐油品受热产生膨胀或卸油时，即通过阻火纹板向外透气。当油罐向外发展输送以及油品时，通过波纹板吸入污染空气，不锈钢罐压力罐，并阻止火源可以由此处通过，保障一个油罐发生安全。
5、和所述阀门的端部。也被称为单向或止回阀，附着在管箱喷口内，不小于0.15毫米从不锈钢碳钢储罐底部用于以免油回流从油轮进入管内。
6、密封接头。汽车企业须通过采用一个密闭卸油方式，卸油管与油胱进油口的连接，不锈钢罐搅拌罐，采用经济很快进行密封接头。油品从油罐车经卸油管可以很快接入油罐。此接头操作简单方便、装拆很快、工作提供稳定、能减少油气资源发挥、减轻环境空气质量污染，利于安全。
7、紧急关闭阀。 安装在加油站底部管道上的用于潜水泵的安全阀。
1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。
2、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层的情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。
3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。
4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。
5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。
6、对导静电涂料，在施工完成、漆膜实干后，还要用涂料电阻率测定仪进行涂层电阻率的测定，涂层电性能测试结果表面电阻率应小于109Ω，或体积电阻率小于108Ω.m，且测试结果均宜在同一数量级内。
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