压电性特异的多元单晶压电体

　　传统的压电陶瓷较其它类型的压电材料压电效应要强，从而得到了广泛应用。但作为大应边，高能换能材料，传统压电陶瓷的压电效应仍不能满足要求。于是近几年来，人们为了研究出具有更优异压电性的新压电材料，做了大量工作，现已发现并研制出了Pb(A1/3B2/3)PbTiO3单晶（A=Zn2+，Mg2+）。这类单晶的d33可达2600pc/N(压电陶瓷d33为850pc/N)，压电陶瓷条生产工厂，k33可高达0.95（压电陶瓷K33高达0.8），其应变>1.7%，几乎比压电陶瓷应变高一个数量级。储能密度高达130J/kg，而压电陶瓷储能密度在10J/kg以内。铁电压电学者们称这类材料的出现是压电材料发展的又一次飞跃。现在美国、日本、俄罗斯和中国已开始进行这类材料的生产工艺研究，压电陶瓷条哪家好，它的批量生产的成功必将带来压电材料应用的飞速发展。

在原料处理方面，有以下几种常用方法：

1、水洗   水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。

2、煅烧   通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。

3、粉碎   为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。

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1、水洗   水洗是为了去掉原料中一些可溶性杂质。

2、煅烧   通过煅烧，可使一些挥发性杂质挥发掉。

3、粉碎   为了保证原料颗粒细小，对颗粒较粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是为了排除水分，以保证称料的准确性。

所谓极化，就是在压电陶瓷上加一个强直流电场（或电压），使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列。只有经过极化工序处理的陶瓷，才能显示压电效应。

要使压电陶瓷得到完善的极化，充分发挥其压电性能，就必须合理的选择极化条件，即极化电场、极化温度和极化时间。

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