净化工程对净化车间的施工及装修有何要求?我们都知道，净化工程对于卫生安全的要求是非常高的，特别是在前期的施工及装修阶段，更是马虎不得，一点差错，就能导致工程的失败，那么净化工程施工及装修具体有哪些要求呢?

　　净化工程对施工要求：

　　在对建筑装饰施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间如吊顶和夹墙内部等做好清扫记录。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘作业。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。条密封胶嵌固时，应将基槽内的杂质、污油剔除干净，并保持表面干燥。

　　塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小、厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及、和有毒气体管线后方可施工，无尘系统防爆净化工程安装，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。净化工程之净化车间临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。

工业洁净室设计

在工业洁净室中，制药厂是我们经常遇到的工程设计，根据GMP对洁净厂房的要求，有几项重要参数应给予重视。

1、气流组织

  洁净室的气流组织形式是保证洁净度级别的关键因素。目前设计中经常采取的气流组织形式是依据洁净度级别来确定的。如30万级的洁净室常采用顶送顶回的方式，10万级及1万级的洁净室设计通常采用上送下侧回的气流方式，更高的级别的则采用水平或垂直单向流的方式。

2、温湿度

 除特殊工艺外，从采暖通风空调的角度讲主要维持操作人员的舒适性，即适宜的温湿度。另外，还有几项指标应该引起我们的关注，如风口风管的截面风速，噪声再有风口风管截面风速、噪声、照度及新风量的比例等等，在设计中不能忽视这几方面的考虑。

 净化空气调节系统的新风管、回风管、应设调节阀，通风机的吸入口处和需要调节风量处，应设调节阀，洁净室内的排风系统，应设置调节阀，止回阀或密闭阀，总风管穿过楼板和风管穿过防火墙，必须设置防火阀。

    在中效和高xiao的空气过滤器前后，应设置测压孔，在新风管和送回风管以及需要调节风量的支管上，应设置风量测定孔。

    洁净区域内的给水排水干道应敷设在技术夹层、技术夹道内或埋地敷设。

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