单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱，其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，双伸缩单体液压支柱，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。

悬浮式单体液压支柱

悬浮式单体液压支柱是20世纪末研发出的新型外注式单体液压支柱，其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。

单体液压支柱

单体液压支柱组装：

a、 将油缸平放在工作台上，把活柱装在油缸内，再把复位弹簧放入活柱内。

b、 把复位弹簧挂在密封堵上的挂簧杆上，然后把密封堵安装在活柱顶端内孔处。

c、 将手把体安装在油缸上，打入连接钢丝。

d、 将柱帽安装在活柱上，打入连接钢丝。

e、 用铁钩拉出复位弹簧，大连单体液压支柱，并将其挂在挂簧板上，然后再将三通底座安装在油缸内。

f、 用手将活柱从油缸中拨出 300~400mm，单体液压支柱倾斜，活柱应在复位弹簧的作用下自动回缩。否则应拆检零件，查找原因。

g、 安装连接套，并打入连接钢丝。

h、 安装加长段、底座、打入弹性元柱销。

i、 安装三用阀：安装后注意?27 卸载孔的轴线应和支柱轴线垂直。

维修管理

①建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，单体液压支柱价格，应升井检修。

②凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。

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