单螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。螺杆泵厂家建议对于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推轴承。此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。

　　单螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，螺杆泵厂家建议使用时在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。

杆柱脱落Rod shedding杆柱脱落也是螺杆泵常发生的一种故障现象，表现为运行电流很低，井口也无产液，正反循环油套不连通，通过对扣或下入抽油杆打捞工具就可以进行处理来恢复生产。抽油杆脱落也有两种情况，一是脱扣，一是掳扣。造成脱扣的原因是停机后抽油杆柱扭转变形余能释放引起杆柱反转，mono，可以采取在地面和抽油杆柱上安装防倒装置进行防止。造成杆柱掳扣的原因有三个：一个是稠油井在长时间关井后再启泵时，启动扭矩特别大，把螺纹损坏了；一个是油特别稠，螺杆泵长期在高扭矩下工作而把螺纹损坏；再有一个原因是定子部分脱胶，转子转不动造成的。

　单螺杆泵有以下优点：

　　1)因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;

　　2)结构坚实，安装保养容易;

　　3)单螺杆泵的压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分;

　　4)单螺杆泵的吸入性能好，具有自吸能力;

　　5)与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感;

　　6)流量均匀连续，振动小，噪音低;

　　7)单螺杆泵的运送液体的种类和粘度范围宽广。

　　单螺杆泵的缺点是，螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。

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