空压机机头卡死原因-空压机轴承老化

磨损严重，具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时，拨动轴承内下侧滚针或滚珠，如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移，空压机机头大修轴承必然会产生磨损，无油活塞空压机，从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，活塞空压机保养，而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。

空压机轴承异响的原因

1.油脂有杂质；

2. 润滑不足（油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损）；

3. 轴承的游隙太小或太大（生产厂问题）；

4. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；

5. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；

6. 轴承被座孔夹扁（座孔的圆度不好，活塞式空压机保养维修，或座孔扭曲不直）；

7. 轴承座的底面的垫铁不平（导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹）；

8. 轴承座孔内有杂物（残留有切屑，尘粒等）.

螺杆空压机安装场所的选定

螺杆空压机的安装地点应当选择在场地宽阔且采光较好的地方，这样能够方便机体的安装和未来维护保养及检修工作的实施开展。螺杆空压机的安装需要挑选相对干燥，空气流通较好，灰尘较少的地方，这样能够延长设备的使用寿命。如果工厂环境较差，灰尘比较多，应当适当加装前置的过滤设备来加以防护。在环境温度方面则不宜过高，合肥活塞空压机，一般要安装在低于40摄氏度的地方，过高的温度会建设设备运作时的空气输送量，从而在一定程度上使设备的效率降低。

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