动环裂纹的主要原因如下:
(1)硬质合金动环,存在着较大的应力,在动环运转时,在外力、内力联合作用下出现裂纹。这些裂纹都是沿径向发散的密集的细微裂纹。
(2)温度影响:用非金属材料作密封环(如陶瓷、WC),由于热传导不好,环内温度分布极不均匀,即使在正常条件下,温差也可能达到好几百度,由于存在着温差,进而产生热变形而引起热应力。当热应力达到一定程度时,母线流水线厂商,致使应力超过材料的强度极限。这时,对脆性材料的密封环往往产生表面龟裂,进而使密封面的摩擦磨损加剧而失效。由于热变形也会使贴合的密封面间隙畸变,从而使泄漏增加。
动环端面采用硬质合金时,由于这些材料的热胀系数都较小,与基体材料的热胀系数相差较大(不锈钢比硬质合金热胀系数高3~4倍),因此当密封温升超过一定值时,就会引起堆焊硬质合金密封环的变形或裂纹。
解决动、静坏碎裂和变形的有效措施,除了严格控制备件加工质量,细心安装检修,加强操作管理之外,母线流水线价格,保证密封端面能够得到充分的润滑冷却是重要措施。但是,在密集型母线槽实际操作中,不是任何时候都能保证充分的润滑和冷却的,密封水压力波动、中断及工人的误操作,都会使密封失去充分的润滑和冷却。
闭式母线槽的结构形式,电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成,组合上模主要包括主压模1,副压模4,复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内,由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动,上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。封闭式母线槽的下模主要包括下模体5,顶出杆6,复位弹簧9,泸州母线流水线,换位柱塞缸13,换位基座7等部分。同理,下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的,而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位,其换位精度可由定位杆12调节精i确定i位。、
截至目前,市场上仍有个别企业,为了使得浇注式母线槽继续在消防配电线路上使用,把树脂浇注的母线槽再外包防火板或防火棉来实现耐火性能。事实上,这种固化的浇注树脂材料在温度达到200摄氏度左右会熔化,当温度达到500摄氏度左右时直接助燃。因此,如果要满足《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》GA/T537—2005耐火试验中的耐火时间,必须外包很厚的防火棉才能实现。但是同时,母线流水线供应商,这样槽体里面的热能散发出很慢,因而造成耐火母线槽还不如第i一代耐火母线槽,至少第i一代耐火母线槽采用的原材料在高温时不会助燃。
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