由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前，单位瓦型磨床，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改变，工作台总是可以继续前进。金机通提示，一旦控制油路切换了方向，主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置，主油路方向改变，单位瓦型磨床厂家，工作台也就换向运动，防止了换向“死点”。

磨床的详细操作规程

　　1.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

　　2.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

　　3.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，单位瓦型磨床价格，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　4.磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

　　5.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，单位瓦型磨床现货，以防砂轮破损。

　　6.磨床磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应侵入油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。

磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：

1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承(保持一定的手感)以提高研磨效率和保证轴承的几何精度;

2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，以避免前、后轴承出现喇叭口;

3、在做后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的终几何精度;

4、研磨一定时间后抽出研磨棒，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。

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