叶片泵工作时主要依靠高速运转的转子把叶片甩出，从而达到吸油的目的。如果转子转速降低，叶片就没有足够的离心力，不能有效的压紧定子表面，这样泵的内泄漏就增加，效率明显降低，当转速低于某一临界值（如400r/min）时，叶片泵的吸油能力就变得较差，甚至不能出油，出现此问题时，注塑机控制柜供应商，须提高频率设定信号增益。此外，内啮合齿轮泵的发展，注塑机控制柜公司，将逐步取代叶片泵成为注塑机油泵发展的主流，从而解决叶片泵低速吸油性差的问题。


操作简易2.4.1、双通道输入，可接收0~1A，0~10V以及200Hz以下的脉冲信号；2.4.2、简单的安装和超qiang的防护，与注塑机同步运行，无须任何调节；2.4.3、体积小，安装方便，注塑机控制柜，人性化结构设计，结构紧凑，外形美观；2.4.4、全封闭独立风道设计，防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强；高的回报率所有投资约6~15个月可通过电费节省回收。注塑机是一种专yong的塑料成型机械，它利用塑料的热塑性，经加热融化后，加以高的压力使其快速流入模腔，经一段时间的保压和冷却，成为各种形状的塑料制品。它的工序过程基本是相同的，大致可分为七个工序工程：锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、开模、顶针。

3、冷却系统消耗大

由于高压节流的存在，使得传统注塑机的油温迅速升高，导致油体变稀，管路软化，容易漏油等一系列问题，必须采取水冷系统进行冷却。在新技术中，完全取消了对液压油的水冷部分，这部分功耗被100%的节省下来。

4、配电系统浪费多

对于普通异步电机，其启动、过载动作对于电网的冲击很大，一般需要5-7倍的电流才能输出2倍的额定转矩，而伺服电机即使在额定转速下输出2倍的额定转矩也只需要2倍供电电流。在低速时过载，注塑机控制柜集成厂家，对电网没有过流需求。采用伺服节能技术，同样的设备数量，供电系统容量需求可降低20%-30%，无功补偿需求也大为降低。

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