化学镀镍是一种新型环保的表面处理新技术,又称为无电解镀镍或自催化镀镍,是通过溶液中适当的还原剂使金属离子在金属表面靠自催化的还原作用而进行的金属沉积过程。它是在不通电的条件下,通过催化反应,在溶液中沉积镍合金层的。化学镀镍层具有优异的耐磨性、耐腐蚀性,其镀层具有高度的均匀性。化学镍
化学镍工艺特点是:
1.保持了化学镀镍层原有的优点,如耐蚀﹑耐磨;
2.与普通黑色电镀如黑镍、黑铬相比,厚度可自由选择;
3.应用广泛,对被处理的产品材料没有严格的限制;
4.不受零件形状和尺寸的影响,一般都能得到均匀一致的黑色镀层;
5.具有高吸光率与低反射率;
6.良好的耐高温性能,在200℃高温下仍可保持原来的颜色。
看了化学镀镍的工艺流程,我才知道“它”有多好!化学镀镍也叫自催化镀,有的人可能就容易把它与“合金催化液”搞杂。其实,化学镀镍与合金催化液固然都有催化两字,但操纵工艺却有天地之别。化学镀镍工艺流程:机器抛光→有机的溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。化学镍
电镀镍层在空气中的稳定性很高,镀层具有很强的钝化能力,在基体表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。可作为防护装饰性镀层,万江化学镍,保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀;化学镍
一般多层镍体系各镀层的厚度是暗镍30微米,亮镍10微米,镀铬层0.25微米。
我们的多镀层镍的指标可以达到:
外观:光亮有光泽,铝件化学镍,节瘤,划痕等;
结合力:锯破坏性测试;
镀层厚度,电位差,
盐雾试验:66小时无腐蚀,88小时无起泡、无裂痕、无铬损失、腐蚀点不大于1.5mm。
化学镍
电镀暗镍又称普通镀镍或无光泽镀镍,是基本的镀镍工艺。该工艺镀层结晶细致,易于抛光、韧性好、耐蚀性高,主要用于防护一装饰性镀层的底层或中间层。按其使用目的,暗镍分为预镀镍和常规镀镍。
化学镀镍层表面是极为均匀的,只要镀液可以浸泡得到镍层表面,电镀化学镍加工,电镀过程中溶质交换充分,化学镍处理,镀层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果。
电镀无法对一些形状复杂的产品素材进行全表面施镀,但化学镀可以对任何形状工件施镀。
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