河南石墨板优良的自润滑性，根据不同的技术要求，可以对石墨板、石墨方、石墨园进行不易氧化处理、不透性处理、增强性处理，提高使用性能，延长使用寿命;各向同性好，特性与尺寸、形状、取样方向无关;优良的自润滑性;良好的抗化学腐蚀性;较高的导热率和热稳定性能;足够的机械强度和抗冲击性能;易于机械加工，可按要求加工成各种几何形状的产品，下面佛山石墨板厂家就来给大家详细的介绍一下石墨板用途广泛，总结了以下几点供参考：

1、作为耐火材料：石墨及其制品因为具有耐高温、高强度的性质，佛山石墨板，所以在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中通常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

2．作为导电材料：在电气工业上用作制造电极、碳棒、碳管、电刷、水因正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

3．作为耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

4．石墨具化学稳定性良好。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。

5．作为铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精却，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，一般用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外，石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，板、棒、格棚等元件。

6、在原子能工业和工业的应用：石墨具有非常好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是目前应用相对较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求非常高，杂质含量不应超过几十个PPM。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。在工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，到弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。

石墨板在出炉后的炉体处理

卸出石墨板后的石墨化炉，先将石墨化冶金焦取出来，并用铁棍砸碎已结成硬块的炉 底料(每次约有100-200毫米厚），取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温 料，如没有倒塌而又绝缘状况较好，可以重复利用，但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。

炉子经过清理后，对炉头及导电电极要进行检査及小修，特别是要检查导电电极有 没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头，如果听到清脆的响声则证明电极 没有断，如果响声沉浊则电极可能已断。这时，要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份，并 在炉头内侧取下几块石墨块，检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开，则一定 要及时更换，如在填充石墨粉的地方断开，则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大， 还可以继续使用几次^

对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并很好搅动，因为在通电 过程中，常有小部份石墨粉被氧化。搅动后，可使石墨粉中的空隙减少，以后再补充适量 的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝，外墙的裂缝可抹以耐火泥，内墙的裂缝则 用石墨扮调成浆仔细抹上。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉， 然后抹上一层石墨浆。

炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以 连续生产两年之久;使用与维护不好，有可能只生产几炉就毁坏。

 

模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电精j确度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，石墨板加工，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

石墨电极加工在电火花加工过程中，由于电加工参数的选择不恰当，或者加工屑排出情况不好等原因产生集中放电拉弧，如看起电火花稀少，并有红色火花出现，放电声音也变得不规则，这时产生所谓的不稳定放电。如果石墨加工不稳定，加工电流就不按照所设定的电流工作，工作电流变小，并且在石墨加工过程中会出现各种加工缺陷，造成废品。经常出现以下几种异常放电现象。

1、开始加工时放电不稳定

石墨电极加工开始阶段，石墨板订做，由于工件上存有切削屑、毛刺，导致集中放电；并且由于放电能量大（峰值电流高，脉冲宽度宽），而脉冲间隔过窄，喷流压力太大，导致开始加工时放电不稳定。因此加工前先完全除掉附着在工件上的切削屑、毛刺，石墨板供应商，并且去除因工件热处理所产生的氧化膜、涂料、锈等。可以开始时把电流设定在一个较小的值，然后逐步增加到峰值电流，并把喷流压力设定的小一些。

2、产生粒状突起物

在石墨电极电火花加工过程中，石墨电极加工深度过深易产生电弧，在工件上形成粒状突起物，致使工件报废。

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