校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机,就是因为辊轴取材和热处理工艺不当,造成辊轴很快就磨损,致使校平机不能使用,所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷,由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下,有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性,有一定的抗蚀能力,因而常用来做辊轴的材料。较典型的加工工艺如下:锻打——等温退火(球化)——粗车——调质——精车——中频淬火(淬硬层深4~5毫米)——粗磨)——时效处理(消除内应力)——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度,其表面硬度为HRC61—63,采用中频淬火,使硬层为4~5mm,远比高频淬火深,以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后,消除了内应力,使辊轴不易变形。
板材的校正方法很多,矫平机,有压力校正、拉力校正及辊式校正等。其中辊式校平机具有较高的生产效率,几乎完全摆脱了手动劳动,应用为广泛。
辊式校平机,辊轴的节距、直径和辊数是保证板材校平质量的重要条件。板料在多辊校平机的两列交叉排列的辊子之间通过,它的每一部分在超过它的材料屈服点的盈利下,得到反复及反方向的多次弯曲,消除了板料上的波状变形,多辊矫平机,从机器中出来的板料是平的,冷轧矫平机,或在板料全长上只有均匀、轻微的曲度。
在强度允许条件下,选用小直径辊轴、减小节距和增加辊数,可以加大板料拉力,使板料往复变形的次数增加,从而达到较高的校平质量。
据校平机用户的反馈信息不完全统计,多辊校平机在金属类行业校平中的使用比例占绝大数,适用性能也是很好的。
校平机也是属于大型机械,网板矫平机,在使用的时候一定要按照规程来操作,不然的话是造成不必要的麻烦。那么就真诚为大家分享校平机使用中的五大注意事项,希望可以帮助大家:
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