混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，二手混凝土搅拌站供应，提高元部件的使用寿命。

1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。

2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。

3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，二手混凝土搅拌站质量好，不足应及时添补。

搅拌站的主要任务是将混凝土配合料按一定比例配合均匀搅拌的混凝土的制备机械，其主要作为骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土搅拌机搅拌的主要目的有一下五项：

(1)促使骨料均匀分布，达到宏观和微观上的匀质。

(2)避免水泥粒子出现团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。

(3)在水的中和下促使水泥颗粒与其他物料的结合，形成水化生成过程。

(4)集料表面会覆盖一薄层灰尘及粘土碍界面结合层的形成，在搅拌过程中使物料之间经过多次的碰撞摩擦减少灰尘薄膜的影响达到互相结合的效果。

(5)加速混合料各单元体参与运动的频率和运动轨迹的互换率加速匀质化的产生。

混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的，但设备构成、形式、生产能力等有较大区别。

设备构成不同：混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，二手混凝土搅拌站，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，二手混凝土搅拌站生产商，因此大大提高了生产效率。

骨料输送流程不同：搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会比较大，斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。

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